高速冲床-东莞优易斯自动化设备-台湾瑛瑜龙门高速冲床

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    2023-11-27

阮经理
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高速冲床模具结构分析

1.上模上模是整个模具的上半部分,台湾高速冲床,即安装在压力机滑块上的模具部分。

2.上模架

上模座是模具上部的板状零件,工件紧贴压力机滑块,并穿过模具或直接与压力机滑块固定。

3.底模

下模是整个模具的下半部分,即装在压力机工作面上的模具部分。

4.底模座

下模座是模具底部的板状零件,直接固定在压力机工作台面或垫板上。

5.刃口壁

壁的边缘是模孔的侧壁。

6.边坡

边缘的斜度是模孔每边的斜度。

7.气垫

气垫是以压缩空气为动力的弹体。

8.反方煤球

靠背是从工作台面的另一侧支撑单向力冲头的部件。






由于高速冲床具有快速、高压的特点,所以使用冲床进行冲压、成型必须遵守一定的安全生产流程规定:

1 、接触压力机的传动部件 必须加装防护罩,禁止无防护罩的传动或调试。

2 、开车前应检查主要紧固螺钉是否松动,模具是否有裂纹,操作机构、自动停车装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油现象。

如有---,您可以在不工作的情况下运行机器。

3 、安装模具时滑块必须处于下止点,合模高度必须正确,尽量避免偏载;模具必须严密---,并通过压力测试。

4.工作时注意力集中,严禁手和工具等物进入危险区域。

小件必须用工具(镊子或送料器)操作。当模具粘在毛坯上时,只能使用工具将其清除。

5 、发现运行不正常或有异常声音(如击打、爆裂声)应立即停止加料,并检查原因。

如转动件松动、转向装置失灵、模具松动、缺陷等应停机检修。

6 、每完成一个工件,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。

7 、两人以上操作机器,应设一人驾驶,并注意配合。

高速冲床


高速冲床操作措施流程

上班前

检查各部位的润滑情况,高速冲床价格,各润滑点是否充分润滑检查模具安装是否正确---;检查压缩空气压力是否在规定范围内检查开关按钮是否灵敏---,高速冲床,务必使飞轮和离合器脱开,才能打开电机;使压力机空转数次,检查制动器、离合器及控制部分的工作情况检查主电机是否有异常---、异常振动、异响等用手动泵给滑块加锂基油检查调整喂料辊间隙至工艺要求检查并保持油雾符合要求启动电动机时,检查飞轮的旋转方向是否与旋转标记一致。

在工作

应定期用手动油泵润滑润滑点送润滑油不熟悉压力机性能,不准调整压力机禁止同时冲压两层板材发现应立即工作停止正常工作,及时检查。

下班以后

飞轮与离合器脱开,切断电源,释放剩余空气将压力机擦拭干净,工作表面涂防锈油每次运行或保养后记录。





高速冲床的结构高速冲床是选用一体化的生铁铝合金,高刚度及耐久性。导轨滑块以长形导航设计方案,配置导轨滑块制动器原理,---运行高精密与平稳。全部耐磨损元器件均以电子式定期全自动进气系统,如欠缺润滑脂,高速冲床将自动式终止。简便的---系统软件,---导轨滑块运行及终止的精密性。可配搭一切的自动化技术生产制造要求,提升生产率控制成本。高速冲床



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